要想解決聚合硫酸鐵所產(chǎn)生的刺激性氣味，就要知道刺激性氣味所產(chǎn)生的原因，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)分析，一種情況是固體聚合硫酸鐵在噴霧干燥階段產(chǎn)生的，另一種是固體聚鐵溶解過程中產(chǎn)生的刺激性氣味。這兩種情況產(chǎn)生的氣體刺激性較強(qiáng)，初步判斷是液體聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程中由于殘留的氧化劑氯酸鈉在加熱后產(chǎn)生的，除味的關(guān)鍵是控制好液體聚合硫酸鐵的生產(chǎn)過程。
生產(chǎn)的聚合硫酸鐵在噴霧干燥及溶解過程中，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的刺激性氣味，會(huì)使整個(gè)廠房都有刺激性氣味，不僅對(duì)環(huán)境有害，更重要的是對(duì)人體的傷害也很大。操作人員須帶防毒面具才能繼續(xù)工作，如何才能去除聚合硫酸鐵的刺激性氣味呢。
較好的除味方案應(yīng)該是在直接氧化法生產(chǎn)聚合硫酸鐵的過程中，采用過氧化氫作為氧化劑生產(chǎn)聚合硫酸鐵，得到的液體產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)，而且由于氧化劑的用量減少，所排出的刺激性氣體減少，從而解決了聚合硫酸鐵在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的氣味難聞的問題。
聚合硫酸鐵鹽基度太高，會(huì)導(dǎo)致其投加入廢水中后很容易水解，并生成大量的黃色沉淀物，使其混凝效果變差。對(duì)于懸浮物的混凝效果變差以及除臭效果變?nèi)?。絮凝形成的污泥質(zhì)量不高，松弛不夠密實(shí)不易于回收利用與增加污泥處理難度。
鹽基度太高的聚合硫酸鐵穩(wěn)定性下降，對(duì)于廢水中VFA較多的情況下，聚合硫酸鐵的氫離子會(huì)和脂肪酸鹽形成VFA揮發(fā)去除COD，同時(shí)也把可溶性的脂肪酸鹽變成了不可溶的揮發(fā)性脂肪酸，增加了處理難度。
